​三防漆出现分层，主要在元器件和阻焊上。漆膜与底材附着力差造成的起皮、脱落。

三防漆正在剥离

在PCBA的整个生产过程中，涂层三防漆是最后一步。大部分需要涂三防漆的PCBA都没有清洗干净，板子上会有很多化学残留。例如阻焊剂中含有改善表面质量的添加剂(如美化修饰、增加耐磨性、润湿性等。).这些添加剂将对三防漆产生兼容性影响。主要方法是清洁板材，降低膜厚。至于移除保护时导致的分层，则是由于三防漆的附着不良。建议涂层用手摸干了再去(涂层还是软的)。

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三防漆为什么会出现分层现象​

粘合不良/脱层的原因及解决方法

(1)原因:PCB基板清洗不彻底，芯片表面有残留助焊剂、油污、灰尘或脱模剂。

解决方法:涂装前彻底清洁电路板组件。

(2)原因:PCB基板阻焊绿油表面张力太低。

解决方法:选择表面张力较低的或者更换阻焊膜；如有必要，可以预涂增粘剂。

(3)原因:三防漆类型选择不当，常见的丙烯酸、硅酮三防漆在一些阻焊绿油或芯片表面附着力差。

解决方案:选择合适的三防漆

(4)原因:漆膜没有完全固化。

解决方法:保证足够的固化时间和温度，保证漆膜完全固化。