丙稀酸三防漆是一种用于线路板上面起防潮、防腐蚀、防盐雾的作用的漆。那么,下面小编介绍一下丙烯酸三防漆(防潮、防盐雾、防霉)在进行表面处理时,需要注意以下细节:
一、前期清洁
去除油污和油脂
细节和原因:部件表面的油污和油脂会严重影响三防漆的附着力。例如,在电子设备制造过程中,电路板上可能会残留助焊剂等油污,如果不清除,三防漆涂覆后容易出现起皮、剥落的现象。
处理方法:可以使用专用的电子清洁剂或有机溶剂(如异丙醇)进行清洗。用干净的无纺布或棉球蘸取清洁剂,轻轻擦拭表面,确保油污被完全清除。擦拭后,要让表面充分干燥,避免清洁剂残留。
清除灰尘和颗粒
细节和原因:灰尘和颗粒会使涂覆后的表面不平整,影响三防漆的防护效果和外观。在有灰尘的表面涂覆三防漆,干燥后可能会形成凸起,这些凸起在受到外力时容易破损,导致防护层失效。
处理方法:使用干净的压缩空气或软毛刷清除表面的灰尘和颗粒。对于一些难以清除的角落和缝隙,可以使用小型的真空吸尘器进行清理。在清洁后,最好在相对无尘的环境下进行涂覆,以防止灰尘再次污染。
二、表面粗糙度处理
打磨要求
细节和原因:适当的表面粗糙度可以增加三防漆与被涂覆物的接触面积,提高附着力。但是,过度打磨会损坏表面或引入新的杂质。例如,对于金属表面,如果打磨过于粗糙,可能会使金属表面的氧化层被破坏,导致生锈,而且粗糙度过高还可能使三防漆无法完全填充凹陷处,影响防护效果。
处理方法:对于金属表面,可以使用细砂纸(如 240 - 320 目)进行轻微打磨。对于塑料表面,要选择更温和的打磨方式,如使用研磨膏或软质研磨工具,避免刮伤表面。打磨后,用干净的湿布擦拭表面,去除打磨产生的碎屑,然后让表面干燥。
三、化学预处理
活化处理(针对某些材料)
细节和原因:一些材料(如某些塑料制品)表面能较低,三防漆不易附着。通过活化处理可以提高表面能,增强附着力。例如,聚四氟乙烯(PTFE)塑料表面非常光滑且化学惰性强,不进行活化处理,三防漆很难牢固地附着在上面。
处理方法:可以采用等离子体处理、火焰处理或化学蚀刻等方法。等离子体处理是在真空或低压环境下,利用等离子体中的活性粒子与材料表面发生反应,引入极性基团,提高表面能。火焰处理是用高温火焰短暂地接触材料表面,使表面分子结构发生变化,增加表面粗糙度和极性。化学蚀刻则是使用特定的化学试剂与材料表面反应,生成微观的粗糙结构,但这种方法要注意试剂的选择和后续的清洗,避免残留对三防漆产生不良影响。
防锈处理(针对金属表面)
细节和原因:金属表面容易生锈,即使涂覆了三防漆,如果底层金属已经生锈,锈迹可能会继续蔓延,破坏防护层。在涂覆三防漆之前进行防锈处理,可以为金属提供额外的保护。
处理方法:可以使用防锈剂或底漆。防锈剂有水性和油性之分,要根据金属材料的种类和后续三防漆的兼容性进行选择。例如,对于钢铁表面,可以使用含有磷酸锌的防锈底漆,这种底漆能够在金属表面形成一层钝化膜,防止生锈。涂覆防锈剂或底漆后,要按照产品说明让其充分干燥固化后再进行三防漆的涂覆。
四、遮蔽处理
细节和原因:在涂覆三防漆时,有些部件或区域不需要涂覆,如电子设备中的连接器、可调元件等。如果这些部位被三防漆覆盖,可能会影响其电气性能或机械性能。因此,需要在涂覆前对这些部位进行遮蔽。
处理方法:可以使用专门的遮蔽胶带或防护盖。遮蔽胶带要选择粘性适中、易于撕下且不会残留胶渍的产品。在粘贴遮蔽胶带时,要确保边缘密封良好,防止三防漆渗入。对于防护盖,要选择合适的尺寸和形状,使其能够紧密地覆盖不需要涂覆的区域。在涂覆完成后,要及时小心地去除遮蔽胶带和防护盖。